消失模工藝是如何減少成本的？ 和貴州鑄造材料一起來了解下。

有人說砂型鑄造成本高，想換消失模鑄造，這樣可以減少生產成本。今天，貴州鑄造材料就分析一下消失模工藝成本，看看消失模工藝是如何減少成本的。

消失模鑄造很是適用于普通鑄造不好完成的多分型、多芯子、幾何形狀復雜和復雜型腔的鑄件。

成本分析很簡單，可包括兩個方面，即成本增加因素和成本減少因素，這兩個因素的差價，即是采用消失模鑄造工藝以后，成本增加還是減少的數(shù)額。  

原成本減去EPC成本減少因素+EPC成本增加因素=EPC成本  

1、消失模鑄造的成本增加因素    

消失模鑄造的成本增加主要來自兩個方面：泡沫模型和涂料消耗。

每噸鑄件消耗泡沫型3000克（包括澆冒口），如果自己生產泡沫模型，每克成本價為0.02元。即每噸泡沫型消耗60元人民幣；貴州鑄造材料介紹，如果外購泡沫模型多也是每克0.03～0.05元。即每噸鑄件消耗90～150元。涂料均為自制，骨料價格在500～1000元間，其余成份用量較少，以每噸干粉涂料1000元計算，即使是薄壁件，每噸也只能消耗50-60千克，即不多過100元。

因此，消失模鑄造成本增加，可定為：    

①自制泡沫模型：約160元；（隨市場變化）   ②購泡沫模型：約200～250元（隨市場變化）

2、消失模鑄造成本減少因素    

（1）、干砂重復使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做計算，與鑄鋼比較，每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費用，型殼焙燒費用，制芯費用，芯鐵費用。    

（2）、造型效率顯現(xiàn)升高，再不需要造型工人，可節(jié)約用工多過40%-60%。  

（3）、清理工時可節(jié)約90%，鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。  

（4）、鐵水收得率升高10～30%，主要是球鐵件可實現(xiàn)無冒口澆注。  

（5）、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理，大大節(jié)約能源消耗。  

（6）、單件產品不須制作木模。    

（7）、鑄件精度的升高，可實現(xiàn)無加工或微量加工，不只是鑄件減重，還可以節(jié)約機械加工工時費用。    

總之，消失模比傳統(tǒng)工藝成本顯現(xiàn)減低，是勿容置疑的。（內容來源于網絡，如有侵權請聯(lián)系我們刪除）